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不锈钢法兰加工时产生的问题及解决方法

   不锈钢法兰在加工的时候会产生一些不可避免的问题,针对这些问题,小编给出了如下的几种解决方法。
  不锈钢法兰在加工时会产生的一些问题:
  1、焊缝缺陷:不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重,如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补,那么产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,会影响美观。
  2、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。
  3、划痕难除去:整体酸洗钝化,在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。
  那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢?
  1、选择落料,完成后,进入下道工序,不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序;
  2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。
  3、为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,需要进行焊接,要调好预压时间、保压时间、维持时间、休止时间,保证工件可以点焊牢固。
  以上就是不锈钢法兰加工时产生的问题及解决方法。
  小编:jx
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